展會信息港展會大全

捷螺首臺半導體激光清模復合機器人落地全球最大封測工廠
來源:互聯網   發布日期:2022-05-03 10:34:08   瀏覽:8445次  

導讀:全球第一臺半導體IC全方位激光清模機器人。 文|捷螺系統 捷螺系統以先進技術推出新一代AMR復合移動機器人 半導體激光清模機器人 ,并且已經在全球最大的封裝測試工廠落地應用。 捷螺系統與全球技術領先的激光供應商合作研發激光清模機器人。 此前,捷螺系統...

全球第一臺半導體IC全方位激光清模機器人。

文|捷螺系統

捷螺系統以先進技術推出新一代AMR復合移動機器人半導體激光清模機器人,并且已經在全球最大的封裝測試工廠落地應用。

捷螺系統與全球技術領先的激光供應商合作研發激光清模機器人。此前,捷螺系統創始人曾管理過國際著名的全自動IC塑封設備公司。因此,對自動塑封,模具的設計、制造、維護及清理都非常熟悉。

捷螺半導體激光清模機器人以全自動作業方式,替代半導體工廠人工清模作業,為推動實現半導體無人工廠,又邁進了一大步。

半導體IC封裝過程需要塑料封裝(簡稱塑封),材料97%以上采用EMC(Epoxy Molding Compound),塑封過程是用傳遞成型法將EMC擠壓入模腔,并將其中的半導體芯片包埋,同時交聯固化成型,成為具有一定結構外型的半導體器件。

其功能主要為:保護芯片不受外界環境的影響;抵抗外部濕氣、溶劑,以及沖擊;使得芯片和外界環境電絕緣;良好的安裝性能;抵抗安裝時的熱沖擊和機械振動;熱擴散等等。

捷螺首臺半導體激光清模復合機器人落地全球最大封測工廠

塑料封裝采用半自動或全自動塑封設備,通常設備里面有2~4套模具,模具通過加熱把EMC擠進去IC框架的空隙把各個IC封起來。每一次做完一個過程,就需要做清模動作,把殘留的塑料清楚干凈。

捷螺首臺半導體激光清模復合機器人落地全球最大封測工廠

在一般半導體器件所采用的轉移成型封裝過程中,清模是一項看似無關緊要,實際上卻是非常重要的工序。

一方面,在連續成型作業中,來自于塑封料以及脫模劑的一部分成分在高溫(170℃~180℃)的作用下發生氧化,并且附著在模具表面,形成難以去除的污垢。如果沒有及時清除,不但會造成封裝時離型困難和封裝體外觀缺陷,而且會對模腔表面造成損壞。

另一方面,每天例行清模過程所耗的少則1~2h,多則3h的時間,對于目前國內大部分封裝測試廠而言,相對于訂單數量顯得捉襟見肘的產能來講,絕對是一個異常漫長的過程。

當前傳統的半導體塑封模具方法:

(1)以清模膠條進行2~5次清模處理;

(2)以清模料餅進行5~8次清模處理;

(3)使用潤模料進行潤模處理。

該清模材料在半導體塑封模具上經加熱固化,完成對模具的清潔作用。

但是,目前現有在生產橡膠基清模材料時,會使用大量的有一定毒性的小分子化合物有機胺醇(例如乙醇胺),并在使用橡膠基清模材料時,有機胺醇(例如乙醇胺)易揮發,導致在生產和使用該類清模材料時嚴重污染環境,對操作工人身體影響甚至危害。

捷螺首臺半導體激光清模復合機器人落地全球最大封測工廠

激光模具清潔的工作原理:

激光清潔也稱為激光消融,每秒使用數千個激光脈沖來吸收污染物,并將其從產品基底中去除,而不會損壞模具。

激光系統使用得當時沒有額外的浪費,幾乎沒有風險,是清潔模具的理想解決方案。此外,激光清潔不會降解產品使其成為清潔金屬和非金屬的具有成本效益的解決方案。

激光清潔模具有幾個好處。最常見的包括:

在不損壞模具,機器或設備的情況下清除污染物

易于設置和操作

適用于所有金屬模具類型

具有成本效益,運營成本非常低

環保

對人體沒有損害

關于捷螺系統

捷螺系統專注半導體移動機器人應用,提供智能搬運AMR機器人,包括配套的電子貨架、晶圓Stocker智能倉儲系統,以及半導體設備自動化改造服務。并且自主開發派車系統、實時派貨系統等軟件,為半導體工廠智能搬運提供完整解決方案。

贊助本站

人工智能實驗室
AiLab云推薦
展開
Copyright © 2010-2022 AiLab Team. 人工智能實驗室 版權所有    關于我們 | 聯系我們 | 廣告服務 | 公司動態 | 免責聲明 | 隱私條款 | 工作機會 | 展會港 | 站長號
国产AV一区最新精品